國內對塑料沖擊強度的測定一般采用簡支梁沖擊試驗機和懸臂梁沖擊試驗機進行。試樣可分為無缺口和有缺口兩種，可以用自動缺口制樣機和手動缺口制樣機完成。有缺口的抗沖擊測定是模擬材料在惡劣環境下受沖擊的情況。

　　沖擊實驗時，擺錘從垂直位置掛于機架揚臂上，把揚臂提升一揚角α，擺錘就獲得了一定的位能。釋放擺錘，讓其自由落下，將放于支架上的樣條沖斷，向反向回升時，推動指針，從刻度盤讀數讀出沖斷試樣所消耗的功A，就可計算出沖擊強度：

　　（公斤·厘米/厘米2）

　　b、d分別為試樣寬及厚，對有缺口試樣，d為除去缺口部分所余的厚度。從刻度盤上讀出的數值，是沖擊試樣所消耗的功，這里面也包括了樣品的"飛出功"，以關系式表示為：

　　W為擺錘重，L為擺錘擺長，α、β分別為擺錘沖擊前后的揚角；A為沖擊試樣所耗功；Aα、Aβ分別為擺錘在α、β角度內克服空氣阻力所消耗的功；為“飛出功”，一般認為后三項可以忽略不計，因而可以簡寫成：

　　對于一固定儀器，α、W、L均為已知，因而可據β大小，繪制出讀數盤，直接讀出沖擊試樣所耗功。實際上，飛出功部分因試樣情況不同，試驗儀器情況不同而有較大差別，有時甚至占讀數A的50％。脆性材料，飛出功往往很大，厚樣品的飛出功亦比薄樣大。因而測試情況不同時，數值往往難以定量比較，只適宜同一材料，同一測定條件下的比較。

　　試樣斷裂所吸收的能量部分，表面上似乎是面積現象，實際上它涉及到參加吸收沖擊能的體積有多大，是一種體積現象。若某種材料在某一負荷下（屈服強度）產生鏈段運動，因而使參與承受外力的鏈段數增加，即參加吸收沖擊能的體積增加，則它的沖擊強度就大。

　　脆性材料一般多為劈面式斷裂，而韌性材料多為不規整斷裂，斷口附近會發白，涉及的體積較大。若沖擊后韌性材料不斷裂，但已破壞，則抗沖強度以“不斷”表示。

　　因為測試在高速下進行，雜質、氣泡、微小裂紋等影響極大，所以對測定前后試樣情況須進行認真觀察。